注塑氮氣彈簧的損壞往往不是單一的原因引起的，而是在幾方面歸納作用下，在惡劣的運行條件下產(chǎn)生惡性循環(huán)，導致注塑氮氣彈簧的損壞，因此在事故發(fā)生后，往往很難判斷是由何種原因所造成的，也就給咱們制定相關的辦法帶來一定的困難，為評論便利，先從幾個方面進行剖析注塑氮氣彈簧發(fā)生故障的原因。

  將前、后注塑氮氣彈簧安裝到位。調(diào)整前、后注塑氮氣彈簧至芯軸滾動困難時停止。在調(diào)整過程中，前、后注塑氮氣彈簧要替換進行，切不可先調(diào)緊其間的一個再調(diào)整另一個，按此芯軸直徑小0.01mm尺寸精磨砂輪軸軸頸，拋光后即可拼裝。

  將前、后注塑氮氣彈簧安裝到工作方位，其配磨程度以滾動自若為準。在芯軸上薄薄涂一層紅丹油，將芯軸穿入注塑氮氣彈簧，適當調(diào)整前、后注塑氮氣彈簧的松緊程度，滾動芯軸，抽出芯軸輕刮劃點。此項工作須重復進行以達到在前、后注塑氮氣彈簧內(nèi)外表的3條矩形帶觸摸中顯點均勻密集停止，然后磨制一根直徑比該芯軸小0.02mm長400mm的鑄鐵研磨棒，同時進行研磨，隨時收緊前、后注塑氮氣繃簧并注意鏟除注塑氮氣繃簧端部剩余的研磨劑。通過研磨，使注塑氮氣繃簧的觸摸面為完好的3條矩形觸摸帶，拆下注塑氮氣繃簧座仔細清洗，使之不能有任何雜質。